Malzeme

Toptan Rulman Malzemesi Tedarikçisi

01/

Profesyonel Üretim

Lianyi Bearing, çok çeşitli konik makaralı rulmanlar, sabit bilyalı rulmanlar ve yataklı bilyalı rulmanların üreticisi ve ihracatçısıdır. Mühendislik ve teknik personel de dahil olmak üzere 300'den fazla çalışan bulunmaktadır ve fabrikanın inşaat alanı 30000 metrekaredir.

02/

Ar-Ge ve Patentler
Şu anda Ar-Ge departmanında 20'den fazlası yüksek lisans ve üzeri diplomalı olmak üzere 40 Ar-Ge mühendisi bulunmaktadır. 30'dan fazla patente ve yazılım telif hakkına sahibiz ve dünyadaki en kapsamlı kaymalı yatak Ar-Ge sistemlerinden birini geliştirdik.

03/

Kalite kontrol
Konik makaralar, sabit bilyalı rulmanlar ve oturmalı bilyalı rulmanlar için gelişmiş otomatik üretim hatları ve test hatları kullanıyoruz. Sizlere yüksek kaliteli ve güvenilir ürünler sunmak için ISO 9001 kalite yönetim sistemine sıkı sıkıya bağlıyız.

04/

Çözüm sağlayıcı
Gereksinimlerinize göre çözümler sağlıyoruz, belirtilen malzemeler ve ürün yapıları mevcut ve sonraki üretim için mümkün olan en kısa sürede ürün için eksiksiz bir DFMEA sağlayacağız. Ve tescilli malzemelerimiz rekabetçi fiyatlara sahiptir.

Add to Inquiry

UHMWPE Esaslı Kompozit Malzeme

●LIANYI bağımsız araştırma ve geliştirme, tasarım ve üretim. ●Çeşitli ürün türlerini kişiselleştirin. ●Yüksek çekme ve darbe dayanımı

Add to Inquiry

Filament Sarma Malzemesi

●Yüksek mukavemet ve yüksek modül. ●Hafif. ●Mükemmel şok ve kenar yükü direnci

Add to Inquiry

Lamine Kompozit Malzeme

●Aşınma direnci. ●Mükemmel titreşim emilimi. ●Mükemmel korozyon direnci

Add to Inquiry

Pps Esaslı Kompozit Malzeme

●LIANYI bağımsız araştırma ve geliştirme, tasarım ve üretim. ●Çeşitli ürün türlerini kişiselleştirin. ●Yüksek aşınma direnci

Add to Inquiry

Peek Tabanlı Malzeme

●Lianyi bağımsız araştırma ve geliştirme, tasarım ve üretim. ●Çeşitli ürün türlerini kişiselleştirin. ●Mükemmel kimyasal direnç

Add to Inquiry

Ptfe Esaslı Kompozit Malzeme

En yaygın kullanılan floropolimer olan PTFE, en iyi dielektrik özelliklere ve geniş bir çalışma sıcaklığı aralığına sahip, kimyasal olarak en çok aşınmış plastiktir.

Add to Inquiry

Kumaş Kompozit Malzeme

●Düşük sürtünme katsayısı. ●İyi aşınma direnci. ●Mükemmel titreşim emilimi

Add to Inquiry

Naylon Esaslı Kompozit Malzeme

●Lianyi bağımsız araştırma ve geliştirme, tasarım ve üretim. ●Çeşitli ürün türlerini kişiselleştirin. ●su ile yağlama için mükemmel

Ürün kategorisi

en son ürünler

Ürün Açıklaması

Özellikler	mevcut seçenekler
Rulman Çeşitleri	Kalıcı Kendinden Yağlamalı Yağsız Daha Az Yağ Bakım gerektirmeyen Kendinden hizalama
Uygulamalar	Orta-Ağır Yükler Yavaş-Orta Hızlar
Çevre	Islak Kuru Yüksek sıcaklık Düşük sıcaklık Düşmanca Işınlanmış veya Radyasyon Ortamı
Yapılandırmalar	Tek Parça Burçlar Ayrık Burçlar İki Parçalı Burçlar Flanşlı Burçlar Kendinden Hizalamalı Küresel Burç İtme ve Genleşme Pulları Gömlekler Düz Plakalar Radialube® Spherilube® Plakalar Özel Şekiller
Çevresel Parçalar	Destek Sistemleri Yapısal bileşenler Çiftleşme Pimleri Şaftlar Konutlar
Üretim süreci	CNC İşleme Kaynak Tablo
Yağlayıcı Formu	Kuru Sağlam Kalıcı Kendinden Yağlamalı

Rulmanlarda Kullanılan Ortak Malzemeler

1.Metalik Malzemeler
a.Krom Çelik SAE 52100
Makaralı, bilyalı ve konik makaralı rulmanlar genellikle krom SAE 52100 rulman çeliğinden yapılır. Bu malzeme mükemmel aşınma direnci kapasitesine ve yaklaşık 64 HRC Rockwell sertliğine sahiptir. Krom çelikten üretilen rulmanlar 120 dereceye kadar sıcaklıklarda çalışabildiği gibi, ısıl işlem uygulandığında 220 dereceye kadar çıkabilmektedir. Ancak kromlu çelik rulmanların bir dezavantajı, onları korozyona yatkın hale getiren düşük krom içeriğidir.

b.Paslanmaz Çelik AISI 440C
Paslanmaz çelik rulmanlar daha yüksek krom içeriğine (%18'e kadar) sahiptir ve bu da onları korozyon direnci açısından SAE 52100'e göre üstün kılar. 250 dereceye kadar yüksek sıcaklıklarda çalışabilirler ancak daha yüksek üretim maliyetine ek olarak sertlikleri ve genel yük taşıma kapasiteleri düşüktür. AISI 440C, makaralı temaslı rulmanlarda (bilyalı veya makaralı rulmanlar) kullanılan yüksek karbonlu bir paslanmaz çeliktir.

c.Martensitik Paslanmaz Çelik SV30
Martensitik paslanmaz çelik, ham çeliğin işlenmesi sırasında karbon içeriğini azaltarak ve alaşım elementi olarak nitrojeni ekleyerek değiştirilebilir. Azot, krom karbürler yerine krom nitrürlere dönüşen kromun doygunluğunu arttırır. Sonuç, belirli uygulamalarda yorulma ömrünü %100'e kadar (iki kat) uzatan, üstün mikro yapıya sahip, yüksek mukavemetli, yüksek sertlikte bir çeliktir.

2.Metalik Olmayan Malzemeler
a.Naylon
Naylon, metal bir manşon veya enjeksiyonla kalıplanmış bir manşon içinde sinterlenmiş bir katman olarak yatak malzemelerinde yaygın olarak kullanılan kristalimsi bir malzeme olan poliamiddir. Mükemmel tokluğa, aşınma özelliklerine, yorulma ve kimyasal dirence sahiptir. Özellikle MoS2 ile doldurulmuş naylon, yağlama özellikleri açısından zenginleştirilmiştir ve yataklar için çok uygundur.

b.Fenolik Malzemeler
Fenolik malzemeler genellikle takım tezgahı ekipmanı milleri gibi yüksek hızlı bilyalı rulmanların kafesleri için kullanılır. Suya, asidik ve alkali çözeltilere karşı iyi dirençlerdir. Bununla birlikte, düşük bir termal iletkenliğe sahiptirler ve genleşme eğilimi gösterirler, bu da onları yüksek yük hızlı uygulamalarda daha az tercih edilir hale getirir.

c.Nitril Kauçuk
Buna veya nitril kauçuk, en yaygın yatak contası malzemelerinden biridir. Birçok kimyasala karşı dayanıklıdır ve geniş bir sıcaklık aralığında kullanılabilir. Aynı zamanda iyi mekanik özelliklere sahiptir ve üretimi ucuzdur. Rulman contaları silikon ve vitondan da yapılabilir.

d.Teflon
Yaygın olarak Teflon olarak bilinen politetrafloroetilen (PTFE), yüksek kimyasal inertliği, kendi kendini yağlama özelliği ve düşük sürtünme katsayısı onu diğerlerinin yanı sıra döner elemanlı rulman kafesleri, muylu ve kayar yataklar için uygun bir malzeme haline getiren termoplastik bir polimer malzemedir.

Lianyi Bearing bağımsız olarak kendi kendini yağlayan ve suyla yağlanan yatak malzemelerini geliştirerek yataklara sık sık yağlama yağı ekleme ihtiyacını ortadan kaldırdı. Bu, yağlama yağı tüketiminden tasarruf sağlar, makinenin aksama süresini ve bakım maliyetlerini azaltır ve çevre dostudur. Size bazı yüksek kaliteli rulman imalat malzemeleri önereyim!

Peek Tabanlı Malzeme Nedir?

PEEK (polietereterketon), yüksek sıcaklıklarda ve zorlu ortamlarda işlevselliğini korumasıyla bilinen yarı kristal termoplastiktir. Bu, mukavemet, aşınma direnci, boyutsal ve yapısal stabilite ve kimyasal eylemsizlik gibi hususları içerir. Tek başına bu faktörler birçok mühendisi geleneksel yatak malzemelerinden PEEK'e geçmeye ikna etti.

Peek'in Taşıyıcı Malzeme Olarak Özellikleri

Yeterlik

PEEK hafif ve güçlüdür, bu da ona yüksek bir güç-ağırlık oranı sağlar. Bu, metal bir yatağın eşdeğer PEEK muadilinden önemli ölçüde daha ağır olacağı anlamına gelir. Bu sadece toplam ağırlığı azaltmakla kalmaz, aynı zamanda sistemin ataletini de azaltır ve bu da verimliliği artırabilir.

Hydrostatic And Hydrodynamic Bearings - Peek Composite

Güçlendirme

PEEK'in karbon fiberlerle güçlendirilmesiyle yük taşıma kapasitesi ve boyutsal stabilitesi artırılmıştır. Karbon fiberler PEEK'in ısıyı dağıtma yeteneğini artıracak ve termal genleşme olasılığını azaltacak. Bu özellikler, rulman geometrisindeki hafif bir değişikliğin sistem arızasına yol açabileceği yüksek performanslı uygulamalardaki rulmanlar için hayati öneme sahiptir.

Yağlama

Düz PEEK'in sürtünme katsayısı düşüktür. Grafit ve PTFE dolgu maddesi eklenerek sürtünme daha da azaltılabilir. PEEK'e bu tür dolgu maddelerinin eklenebilmesi, aşınma direncinin arttığı kendi kendini yağlayan yatakların ortaya çıkmasına neden olabilir.

Deep Groove Ball Bearings with Solid Oil

imalat

PEEK, genellikle makineyle işleme ve enjeksiyonlu kalıplama kullanılarak üretilen rulmanlarla çeşitli üretim süreçleriyle uyumludur. Hem modern CNC işleme hem de enjeksiyonlu kalıplama, rulmanlar gibi yüksek hassasiyetli, karmaşık parçaların verimli üretimini destekler.

PEEK Rulman Avantajları

Tasarlanmış polimerin eğimli ped baskı ve kaymalı yataklara uygulanması bir dizi uygulama avantajı sağlar.

Aşağıdakiler için daha ince hidrodinamik filmlerle çalışma:

Yüksek yük kapasitesi - 10 MPa'ya (1500 psi) kadar
Daha az güç kaybı - %30'a varan tasarruf
Düşük viskoziteli yağlayıcılarla çalışma
Daha yüksek sıcaklık özellikleri - 250 dereceye (482 derece F) kadar
Zorlu yağlayıcılar ve proses sıvılarıyla çalışma
Hidrostatik kaldırma olmadan daha yüksek başlatma yükü kapasitesi
Korozyon direnci
Zarar verici akımların yataktan ve mahfazadan toprağa geçmesini önleyen elektrik yalıtımı
Babitt'inkine benzer gömülebilirlik

Polietereterketonun (PEEK) Popüler Uygulaması

Otomotiv

Minyatür motor bölmelerinin artan trendiyle birlikte PEEK, metalleri değiştirmek için bir çözüm sunuyor ve ağırlık azaltma, gürültü azaltma ve işlevsel entegrasyon sunuyor. Polietereterketonun en önemli performans faydaları gelişmiş kuru ve yağlanmış yüzey etkileşimi, geniş bir sıcaklık aralığında olağanüstü mekanik performans, işleme kolaylığı ve mükemmel yorulma özellikleridir.

Havacılık

PEEK polimerleri ve kompozitleri, çeşitli uçak parçalarında alüminyum ve diğer metallerin yerini alıyor. İnce toleranslara sahip çok sayıda büyük hacimli bileşen, montaj veya değişiklik yapılmadan uygun maliyetli bir şekilde oluşturulabilir ve kullanılabilir.

Tıp ve Sağlık

Polietereterketon mükemmel aşınma, ısı, elektrik ve kimyasal dirence sahip, uygun maliyetli, yenilikçi parçalar sağlar. Sağlık hizmetlerindeki uygulamaları temel olarak dişçilik aletleri, endoskoplar ve diyalizörlerden oluşmaktadır.

Elektrik/Elektronik

Polietereterketon mükemmel elektriksel özelliklere sahiptir ve bu da onu ideal bir elektrik yalıtkanı yapar. Mevcut uygulamaların bazı ilginç örnekleri arasında, eller serbest telefon kitlerinde kullanılan koaksiyel konektör jakları, baskılı devre kartlarındaki voltaj veya direnç hatalarını düzeltmek için tasarlanmış, SMD olarak bilinen elektro-mekanik cihazlar olan yüzeye monte düzeltme potansiyometreleri ve yalıtkanlar yer alır. deniz altı ortam kontrol ekipmanındaki konnektör pimleri için.

Rulmanlar için Filament Sargı Malzemesi

Düşük aşınma oranları sağlayan, yüksek yüklü, kendinden yağlamalı rulmanlara olan ihtiyacı karşılamak için Fiber Takviyeli Kompozit rulmanlar serimizi geliştirdik. Dolgulu PTFE'nin (politetrafloroetilen) mükemmel yağlama özelliklerini, epoksi emdirilmiş sarılı cam elyafların yüksek mukavemeti ve stabilitesi ile birleştiren bu sağlam, yüksek mukavemetli rulman serisi, yüksek rulman yüklerini desteklemek için gereken radyal ve eksenel mukavemeti sağlar.

Filament Yara Yatağının Faydaları

01/

Esneklik Unsuru
Filament sargılı yataklar, sert metaller ve yumuşak plastikler arasında kalan iyi bir esneklik düzeyi sunar. Bu modül, yatak yüzeyine ağır yükleri destekleme yeteneği kazandırır, ancak yatak uçlarına baskı yapmadan şaftın yanlış hizalanmasını tolere edecek kadar da esneklik sağlar.

02/

Şok emilimi
Kompozit filaman duvarı, yüksek stresli ortamlarda şok ve titreşimi absorbe etmek için bir yay gibi davranır. İnce duvarlı CJ'lerimiz bile şok ve darbe koşullarında arıza olmadan sıkışma ve iyileşme özelliğine sahiptir.

03/

Korozyona Karşı Direnç
Özel sarma tekniği ve çok katmanlı yapı, filamanlı yataklara kimyasal, galvanik (elektrokimyasal temas) ve sürtünme korozyonuna karşı iyi bir direnç kazandırır. Bunların hepsi rulman arızasının başlıca nedenleridir. Rulman arızasının daha fazla nedenini keşfedin.

04/

Çok Yönlü Hareketler
Filament sargılı CJ'ler ve FCJ'ler, değişken frekanslardaki salınım hareketlerinde en iyi şekilde uygulanır ancak aynı zamanda yağlama gerektirmeyen dönme ve doğrusal hareketlerde de kullanılabilir.

05/

İyi Hizmet Ömrü
Filament sargılı kompozit en iyi şekilde sert bir şafta ve 8-16 rms kaplamaya karşı kullanıldığında aşınmaya ve yıpranmaya karşı direnç gösterir ve genel hizmeti iyileştirir. Aslında, bir test, 50-55 Rc sertliğindeki yüzeyin iyileştirilmesinin ve 8 rms'lik bir kaplamanın, bir yatağın aşınma ömrünü 500,000 döngüden 1 milyon döngünün üzerine çıkarabileceğini gösterdi. Hepsi yağlama olmadan.

06/

Kendiliğinden Yağlama Nitelikleri
Kompozit rulmanlar kuru ve gressiz çalışarak manuel gres uygulamasıyla ilgili tüm maliyetlerden tasarruf etmenize yardımcı olur.

Filament Sargı Malzemesi Uygulamaları

Laboratuar ve saha testleri, Fiber Takviyeli Kompozit rulmanların aşağıdakiler gibi çok çeşitli zorlu kuru veya yağlı rulman uygulamalarında olağanüstü performans sağladığını kanıtlamıştır:

Hava asansörleri GGB
Havacılık ve uzay uygulamaları
Tarımsal ekipman
Yapı ekipmanı
Malzeme taşıma ekipmanı
İşleme ekipmanları
Demiryolu uygulamaları
Kar araci ve ATV CVT, GGB'yi kavradı
Atık ve geri dönüşüm ekipmanları
Su türbinleri
Rüzgar türbinleri

Filament Sarma Prosesi

Sürekli elyaf kıtıklar, bir elyaf dağıtım sistemi yoluyla filaman sarma makinesine beslenir ve burada önceden belirlenmiş, tekrarlanan bir geometrik desende bir mandrel üzerine sarılır. Çekme konumu, filaman sarma makinesindeki hareketli bir taşıyıcıya bağlanan bir elyaf dağıtım kafası tarafından yönlendirilir. Sarma açısı adı verilen kıtığın mandrel eksenine göreli açısı, istenen yönlerde mukavemet ve sertlik sağlayacak şekilde uyarlanabilir. Yeterli kıtık katmanı uygulandığında, elde edilen laminat mandrel üzerinde sertleştirilir. Bitmiş parçanın genel boyutu ve şekli, laminatın mandrel şekli ve kalınlığına göre belirlenir.

Sarma açıları kompozit parçanın mukavemet, sertlik ve ağırlık gibi mekanik özelliklerini belirleyecektir. Laminatın yoğunluğu, sarma sırasında kıtıktaki gerilimin sonucudur. Bu yöntemlerle yapılan kompozit parçalar genellikle iyi mukavemet-ağırlık özelliklerine sahiptir.

İnovasyon Patentleri

LIANYI Bearing, 30'dan fazla patente ve yazılım telif hakkına sahiptir. Bağımsız olarak geliştirdiğimiz kendinden yağlamalı ve suyla yağlamalı malzemelerimiz benzersizdir ve yağsız, bakım gerektirmeyen ve düşük maliyetli avantajlara sahiptir.

Sıkça Sorulan Sorular

Soru: Rulmanlarda hangi malzeme kullanılıyor?

C: Hassas bilyalı rulmanlar, makaralı rulmanlar ve konik makaralı rulmanlardaki yük taşıma bileşenlerini üretmek için kullanılan en yaygın malzeme 52100 krom çeliğidir. Bu bileşenler rulmanların iç ve dış bilezikleri, bilyaları ve makaralarıdır.

S: Rulmanlar için en iyi metal hangisidir?

C: En popüler malzeme yaklaşık %1 karbon ve %1,5 krom içeren krom çeliktir. Martensitik krom çeliği bilyalı rulman üretimine çok uygundur. Bu malzemenin özellikleri stabilite sağlar, sürekli çalışma sırasında dayanıklı ve dayanıklıdır; bu toplar için gerekli olan tüm önemli unsurlar.

S: Rulman çeliği malzemesi nedir?

C: AISI 52100 rulman çeliği, yüksek karbonlu, krom içeren, düşük alaşımlı, sertleşen bir çeliktir. Bu çelik, yüksek sertliğe (HRC 67'ye kadar), yüksek aşınma direncine (yüksek sertliği nedeniyle) ve yuvarlanma yorulma mukavemetine sahiptir; bu da onu özellikle makaralı rulmanlar için uyarlanmış hale getirir.

S: Bir yatak malzemesini iyi yapan şey nedir?

C: Rulman malzemeleri, boyutsal stabilite, korozyona karşı direnç ve kazara uygulanan yüklerin rulman yüzeylerinin temas etmesine neden olacak kadar yüksek olması durumunda meydana gelen hasar veya aşınmaya karşı direnç temel alınarak seçilir.

S: Rulman malzemesini nasıl seçerim?

A: Uygulamanız için doğru rulman nasıl seçilir:

Rulman Yükünü ve Yük Kapasitesini Bulun. Öncelikle uygulamanızın rulmana bindireceği rulman yükünün tipini ve miktarını öğrenin.
Uygulamanızın Dönüş Hızını Bilin.
Rulman Salgısı ve Sertliği Faktörü.
Rulman İhtiyaçlarınıza Uygun Doğru Yağlamayı Bulun.

S: Rulman yatağı için en iyi malzeme hangisidir?

C: Muhafaza malzemesi. Makaralı rulman üniteleri, rulmanlı muhafazalar ve ayrık rulman üniteleri genellikle gri dökme demir kullanır. Küresel grafitli dökme demirden veya dökme çelikten yapılabilen rulmanlar için çeşitli muhafazalar bulunmaktadır.

S: Rulman kalitesindeki çelik nedir?

C: RULMAN KALİTESİ, fabrikanın çeliği ürettiği sırada uygulanan üretim kısıtlamalarını ifade eder. Halk arasında "Temiz Çelik Üretimi" olarak anılır. İşleme, çeliği rafine eder, metalik olmayan kalıntıları giderir ve genel olarak çeliğin kalitesini ve çekirdek bütünlüğünü iyileştirir.

S: En güçlü rulman türü hangisidir?

Cevap: Silindirik makaralı rulmanlar. Bunlar, yuvarlanma elemanları olarak silindirik silindirleri kullanır. Silindirik makaralı rulmanlar, sabit bilyalı rulmanlara göre daha büyük bir radyal yükü destekleyebilir ve güçlü darbelere maruz kalacakları makinelerde kullanılır.

Soru: En sık kullanılan yatak malzemesi hangisidir?

C: Krom çelikten yapılmış rulmanlar - SAE 52100. Hassas bilyalı rulmanlar, makaralı rulmanlar ve konik makaralı rulmanlarda yük taşıyan bileşenleri üretmek için kullanılan en yaygın malzeme 52100 krom çeliğidir. Bu bileşenler rulmanların iç ve dış halkaları, bilyaları ve makaralarıdır.

S: Rulmanlarda yaygın olarak hangi alaşımlı çelik kullanılıyor?

C: Karbon çeliği (veya yüksek karbonlu krom çeliği), rulmanlar için en yaygın kullanılan malzemedir. Paslanmaz çeliğe göre biraz daha iyi düşük gürültü özelliklerine sahiptir. Ayrıca sertliği, paslanmaz çelik rulmanlara göre daha iyi yük kapasitesine sahip olduğu anlamına gelir.

S: Rulmanlar hangi sınıf çelikten yapılmıştır?

C: Krom çelik (SAE 52100) hassas bilyalı rulmanlar, makaralı rulmanlar ve konik makaralı rulmanların üretiminde kullanılan en yaygın malzemedir. Özellikle rulmanların iç ve dış bilezikler, bilyalar ve makaralar gibi yük taşıyan bileşenlerinin yapımında kullanılır.

S: Paslanmaz çelik rulmanlar krom çelikten daha mı iyi?

C: Krom çelik, paslanmaz çelikten daha sert olması ve daha uzun ömür sağlaması nedeniyle çoğu bilyalı rulman için kullanılan standart çeliktir. Düşük ses seviyesi gerektiren uygulamalarda üstün düşük ses kalitesi nedeniyle 440 kalite paslanmaz çelik tercih edilmektedir.

S: Hangi tür rulman en uzun süre dayanır?

C: Uzun ömürlülüğe bağlı olarak, seramik bilyalı rulmanlar aynı motordaki çelik rulmanlara göre on kat daha fazla dayanabilir. Çelik rulmanlarla karşılaştırıldığında seramik bilyalar genleşmeye ve titreşime daha az eğilimlidir.

S: Paslanmaz çelik iyi bir yatak malzemesi midir?

C: Rulman ömrünün çoğunu yağ banyosunda veya greste geçireceğinden malzemenin korozyona karşı dayanıklı olması gerekir. Bu nedenle paslanmaz çelik, korozyona ve oksidasyona karşı yüksek dirence sahip olduğundan bu uygulamalarda sıklıkla kullanılır.

S: Hangisi daha iyi seramik veya çelik rulmanlardır?

C: Paslanmaz çelik rulmanlar ve tam seramik rulmanlar korozyona dayanıklıdır ancak seramik rulmanlar daha fazla korozyon direncine sahiptir. Her ikisi de krom çeliğe göre daha yüksek sıcaklıklarla başa çıkabilir ancak seramik rulmanlar da burada kazanır. Paslanmaz çelik rulmanlar yük ve hız değerleri açısından ödülü kazandı.

S: Rulman malzemesinin bileşimi nedir?

C: Bilyalı rulmanların çoğu, genellikle krom çeliği olarak adlandırılan, yüksek karbonlu krom çeliği olarak bilinen bir çelik türünden yapılır. Bu, maliyet ve dayanıklılık nedeniyle kullanılır. Rulmanlar ayrıca paslanmaz çelik, seramik ve plastik gibi diğer malzemelerden de yapılır.

S: Rulmanlar için yeni malzemeler nelerdir?

C: Rulman teknolojisindeki en ilginç gelişmelerden bazıları çeşitli alaşımların ortaya çıkmasıyla sonuçlandı. Bunlar arasında, bunlarla sınırlı olmamak üzere, alüminyum (mukavemetin arttırılması), manganez (mukavemetin ve korozyon direncinin arttırılması), kurşunlu ve yüksek kurşunlu kalay (işlenebilirliğin/kayganlığın iyileştirilmesi) ve kalay (mukavemet eklenmesi) yer alır.

S: Rulmanlar hangi alaşımlardan yapılmıştır?

C: Rulman alaşımları, kayar yatak burçlarının imalatında geniş kullanım alanı bulmuş özel bir malzeme grubunu oluşturur. Ticari uygulamada kullanılan yatak alaşımları arasında dökme demirler, bronzlar ve kalay, kurşun, çinko ve alüminyum bazlı alaşımlar bulunur. En yaygın alaşımlar kalay ve kurşundur.

S: Rulmanlar için hangi paslanmaz çelik kullanılıyor?

C: 440C Paslanmaz Çelik. En yaygın kullanılan rulman sınıfı paslanmaz çeliklerden biri 440C'dir. Bu, çok yüksek karbon içeriğine sahip martensitik bir paslanmaz çeliktir. Malzeme nikel ilavesinin yanı sıra ilave krom içeriğine de sahiptir.

S: Rulmanlarda neden krom çelik kullanılıyor?

C: Kısacası krom çelik, yüksek yük kapasitesi, iyi düşük gürültü özellikleri ve uygun fiyatı nedeniyle bilyalı rulmanlar için en yaygın malzemedir. Paslanmaz çelik rulmanlar, rulmanların orta ila yüksek yük veya hızlarla başa çıkmasının gerekli olduğu ıslak ve hafif aşındırıcı ortamlar için tasarlanmıştır.

S: Büyük uç yatakları hangi malzemeden yapılmıştır?

C: Bakır alaşımları, alüminyum alaşımlarından daha yüksek yorulma mukavemetine sahiptir ve bu nedenle ana yataklardan daha yüksek çevrimsel basınçlara maruz kalan krank pimi (büyük uç) yatakları ve dizel motorlardaki ana yataklar için kullanılır.

S: Dökme demir iyi bir yatak malzemesi midir?

C: Dökme demirler, fren kampanaları, piston segmanları, silindir gömlekleri ve dişliler gibi sürtünme ve aşınma içeren bazı uygulamalar için standart malzemelerdir. Dökme demirler bu tür uygulamalarda iyi performans gösterir ve bu nedenle taşıyıcı malzemeler olarak düşünülmelidir.

Çin'in önde gelen malzeme üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olduğundan, sizi burada fabrikamızdan Çin'de üretilen malzemeleri satın almaya davet ediyoruz. Tüm özelleştirilmiş ürünler yüksek kalite ve rekabetçi fiyata sahiptir. Daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçin.